Menurut pakar pengemasan di SP Group, kemajuan paling signifikan berasal dari inovasi dalam pelapisan, lapisan fungsional yang sangat tipis, dan desain lapisan yang lebih efisien. Hal ini memungkinkan tabung-bahan polietilen (PE) mono memiliki kualitas perlindungan yang sama seperti laminasi multi-bahan. Keseimbangan ini sangat penting karena, sebagaimana dicatat oleh Azahara Gutiérrez dari SP Group, keberlanjutan tidak dapat mengorbankan integritas produk; kualitas produk yang terganggu pada akhirnya merupakan kegagalan dalam keberlanjutan. Selain itu, industri ini bergerak menuju penggabungan persentase tinggi konten Pasca-Daur Ulang Konsumen (PCR) ke dalam struktur-bahan tunggal ini. Geka, misalnya, memamerkan koleksi enam maskara di Cosmoprof Bologna 2026 yang botol, tutup, wiper, dan batangnya seluruhnya terbuat dari 100% plastik PCR.
Namun, masa depan terletak pada daur ulang bahan kimia. Para ahli memperkirakan bahwa dalam 5-10 tahun ke depan, teknologi daur ulang bahan kimia yang canggih akan memungkinkan kemasan terdiri dari 50% atau lebih bahan daur ulang tanpa proses daur ulang atau penurunan kualitas yang terkait dengan daur ulang mekanis saat ini . Hal ini penting untuk kemasan kosmetik yang "peka{6}kontak", yang memiliki persyaratan kemurnian yang ketat. Untuk saat ini, fokusnya adalah pada apa yang Alice Bazzano dari Trivium Packaging sebut sebagai solusi "keberlanjutan yang dapat diskalakan"-yang dapat diterapkan dalam skala besar tanpa mengganggu sistem manufaktur dan logistik yang ada. Industri ini beralih dari bahan khusus yang bersifat eksperimental ke format yang sudah terbukti dan siap didaur ulang, serta kompatibel dengan infrastruktur limbah di dunia nyata. Pendekatan pragmatis ini, menggabungkan material-tunggal dengan penghalang tingkat lanjut dan meningkatkan konten PCR, mewakili jalur paling memungkinkan menuju dampak lingkungan berskala besar yang bermakna.