I. Proses Pelapisan
Ini terutama mengacu pada warna dan tekstur yang dapat dicapai pada bagian luar bahan kemasan.
Film Logam (Elektro-Aluminium):Lapisan alumunium melilit plastik bagian dalam.
Elektroplating (UV):Dibandingkan dengan penyemprotan, ini menghasilkan hasil akhir yang mengkilat. Elektroplating melibatkan pengendapan ion logam ke substrat (bertindak sebagai katoda) melalui elektrolisis dalam larutan yang mengandung garam logam yang diinginkan. Hasil akhirnya mengkilap dan biasa digunakan untuk tutup dan kepala pompa; itu juga dapat diterapkan pada badan botol tetapi lebih mahal. Proses ini kurang ramah lingkungan dan sering kali harus melalui inspeksi akhir tahun-yang dapat menunda pengiriman.
Penyemprotan:Dibandingkan dengan pelapisan listrik, ini menghasilkan warna matte atau kusam. Penyemprotan menggunakan pistol semprot atau alat penyemprot cakram untuk membubarkan cat menjadi tetesan halus, yang kemudian diaplikasikan ke permukaan. Untuk botol kosmetik meliputi:
Semprotan Luar Botol Bagian Dalam:Penyemprotan pada bagian luar botol bagian dalam (atau liner), menciptakan celah yang terlihat antara botol bagian dalam dan bagian luar.
Semprotan Dalam Botol Luar:Penyemprotan pada bagian dalam botol bagian luar, menghasilkan area yang terlihat lebih luas (misalnya botol bantalan Laneige). Ini memerlukan struktur botol dengan lapisan dalam.
Semprotan Luar Botol Luar:Langsung disemprotkan pada permukaan terluar botol.
Pembekuan:Menciptakan tekstur matte dan sandblasted. Pembekuan melibatkan peledakan partikel abrasif pada permukaan botol untuk menghilangkan karat, gerinda, oksidasi, atau untuk perlakuan awal permukaan, yang mengubah kehalusan dan kondisi tegangan permukaan.
Laminasi Emas/Perak:Pada dasarnya lapisan film; setelah diperiksa lebih dekat, jahitan dapat ditemukan pada botol.
Oksidasi Sekunder:Mengoksidasi ulang lapisan teroksidasi yang ada untuk membuat pola mengkilap pada latar belakang matte atau pola matte pada permukaan mengkilap. Sering digunakan untuk logo.
Warna Cetakan Injeksi:Menambahkan bubuk warna atau menggunakan-masterbatch berwarna selama proses pencetakan injeksi. Ini adalah metode-biaya yang relatif rendah.
II. Proses Pencetakan
Ini mengacu pada berbagai teknik untuk mencetak teks dan pola pada botol.
Sablon:Menggunakan saringan jaring sebagai alasnya, dengan stensil yang dibuat melalui proses fotokimia. Ini terdiri dari lima elemen kunci: layar, alat pembersih yg terbuat dr karet, tinta, meja cetak, dan media. Tinta melewati jaring di area desain namun tidak di area non-desain, sehingga menghasilkan tekstur yang menonjol. Bentuk biasa (misalnya botol silinder) dapat dicetak dalam sekali jalan; bentuk tidak beraturan memerlukan beberapa kali lintasan, dengan biaya tambahan per warna. Dua jenis tinta yang digunakan: udara-kering (yang dapat luntur seiring waktu dan dihilangkan dengan alkohol) dan UV-cured (yang terasa terangkat dan sulit dibersihkan).
Stempel Panas (Stempel Foil):Proses pencetakan dekoratif di mana cetakan logam yang dipanaskan menekan foil ke media, mentransfer lapisan logam untuk menciptakan teks atau pola yang berkilau. Juga disebut stamping foil metalisasi.
Hidrografi (Pencetakan Transfer Air):Menggunakan tekanan air untuk mentransfer pola cetakan dari film ke permukaan 3D. Polanya mungkin berbeda-beda, dan prosesnya lebih mahal.
Pencetakan Perpindahan Panas:Melibatkan pencetakan desain pada-kertas transfer tahan panas, yang kemudian dipanaskan dan ditekan ke produk. Hal ini memungkinkan pola multi-warna ditransfer dalam satu langkah tanpa registrasi warna, sehingga menghasilkan desain detail bahkan dengan peralatan sederhana. Ini sering digunakan untuk-cetakan bervolume tinggi dan rumit dan melibatkan penerapan lapisan film, sehingga relatif mahal.
Pencetakan Offset:Biasa digunakan untuk aluminium-plastik dan semua-tabung plastik. Saat mencetak putih pada tabung berwarna, sablon lebih disukai karena pencetakan offset memungkinkan warna dasar terlihat jelas. Film mengkilap atau matte juga dapat diaplikasikan pada permukaan cetakan.
Pencetakan UV Bantuan 3D:Proses pencetakan tiga-lapisan (putih, berwarna, dan pernis) dilakukan dalam sekali proses. Tinta putih diaplikasikan terlebih dahulu untuk memastikan kecerahan warna, diikuti dengan warna dan lapisan pernis mengkilap untuk hasil akhir yang lebih baik. Cara ini relatif mahal dan belum banyak diadopsi.