Tiga Proses Blow Moulding Dibalik Wadah Plastik Kosmetik
Dalam proses pembuatan wadah kosmetik, Anda mungkin sering mendengar istilah khusus seperti Extrusion Blow Moulding (EBM), Injection Stretch Blow Moulding (ISBM), dan Injection Blow Moulding (IBM). Artikel ini menjelaskan secara singkat perbedaan antara ketiga proses ini dan produk terkaitnya bagi manajer produk, sehingga memberikan referensi untuk pilihan Anda dalam rantai pasokan.
Cetakan Tiup Ekstrusi (EBM)
Cetakan tiup ekstrusi adalah metode pembuatan komponen termoplastik berongga. Barang-cetakan tiup-yang terkenal mencakup botol, tong, kaleng, kotak, dan semua wadah untuk mengemas makanan, minuman, kosmetik, obat-obatan, dan kebutuhan sehari-hari. Wadah cetakan tiup besar-sering digunakan untuk mengemas produk kimia, pelumas, dan bahan curah.
Biaya Proses: Biaya perkakas sedang, biaya per{0}}bagian rendah
Produk Khas: Wadah pengemasan produk kimia, wadah pengemasan barang konsumsi, wadah pengemasan farmasi
Volume Produksi yang Sesuai: Hanya cocok untuk-produksi skala besar
Kualitas: Kualitas tinggi, ketebalan dinding seragam, permukaan akhir cocok untuk efek halus, matte, atau bertekstur
Kecepatan: Cepat, waktu siklus rata-rata 1-2 menit
Cetakan Tiup Injeksi (IBM)
Proses injection blow moulding pertama-tama melibatkan mesin injeksi yang menyuntikkan plastik cair ke dalam cetakan injeksi untuk membentuk parison. Parison dibentuk pada batang inti berongga dengan pori-pori mikro di dinding kelilingnya. Selagi masih panas, dipindahkan ke cetakan tiup. Cetakan kemudian ditutup, dan udara bertekanan dimasukkan melalui saluran batang inti, menggembungkan parison agar sesuai dengan dinding rongga cetakan. Akhirnya, setelah tekanan ditahan dan didinginkan untuk pemadatan, udara terkompresi dilepaskan, cetakan terbuka, dan bagian plastik dikeluarkan.
Biaya Proses: Biaya perkakas sedang, biaya per{0}}bagian rendah
Produk Khas: Wadah pengemasan produk kimia, wadah pengemasan barang konsumsi, wadah pengemasan farmasi
Volume Produksi yang Sesuai: Hanya cocok untuk-produksi skala besar
Kualitas: Kualitas tinggi, ketebalan dinding seragam, permukaan akhir cocok untuk efek halus, matte, atau bertekstur
Kecepatan: Cepat, waktu siklus rata-rata 1-2 menit
Cetakan Tiup Peregangan Injeksi (ISBM)
Injection stretch blow moulding, sering disingkat ISBM, pertama kali melibatkan pencetakan injeksi bentuk awal menggunakan mesin cetak injeksi. Bentuk awal yang panas kemudian diregangkan secara longitudinal, diikuti dengan pemasukan udara bertekanan untuk peregangan melintang (biaksial), menghasilkan produk yang sesuai dengan bentuk rongga cetakan. Berdasarkan metode proses produk, proses ini dapat dibagi menjadi satu-proses ISBM langkah dan proses ISBM dua-langkah.
Biaya Proses: Biaya perkakas sedang, biaya per{0}}bagian rendah
Produk Khas: Wadah pengemasan produk kimia, wadah pengemasan barang konsumsi, wadah pengemasan farmasi
Volume Produksi yang Sesuai: Hanya cocok untuk-produksi skala besar
Kualitas: Kualitas tinggi, ketebalan dinding seragam, permukaan akhir cocok untuk efek halus, matte, atau bertekstur
Kecepatan: Cepat, waktu siklus rata-rata 1-2 menit
Kesimpulan:
Selain ketiga jenis blow moulding yang umum untuk bahan kemasan wadah kosmetik, terdapat teknik manufaktur dan pemrosesan lainnya seperti cetakan injeksi, cetakan kompresi, dan thermoforming (pembentukan vakum). Di masa mendatang, kami akan memperkenalkan lebih banyak poin pengetahuan terkait tentang bahan kemasan. Ini akan menjadi referensi untuk studi Anda tentang pengetahuan produk kemasan kosmetik dan memfasilitasi komunikasi yang efektif dengan layanan pelanggan saat pengadaan bahan kemasan.